某用戶購買了隔膜壓力表共12塊，在使用中，有兩塊表接體中央裂開。
原因分析：
隔膜壓力表的上、下接體之間原是用6條或8條螺絲緊固的，后借鑒國外隔膜壓力表的樣式，將部分隔膜壓力表改為上、下接體之間以焊接方式連接，焊接完成后，將焊后的接體外圓車一刀。這樣改進后，一時接體的外徑尺寸減少，二是這樣外觀比較美觀，比較受用戶歡迎。
為何12塊在用的表，僅有2塊表的接體發生開焊問題，初步分析，原因可能有這3方面：
1、上、下接體的焊接可能有一定的問題，若焊接不牢，在高壓作用下，很有可能從此處開焊。
2、焊接后，要對接體的外圓車一刀，若外圓車的過深，焊口就會過淺，在高壓作用下，很有可能從此處開焊。
3、對40MPA以上的壓力較高的表，這種結構設計可能存在一定的隱患，即在高壓作用下，很有可能從焊接處開焊。
明確責任：
通過以上分析，儀表發生開焊是由于儀表生產廠在產品設計和加工上存在一定的問題造成的。
改進措施：
1、因為接體開焊的表主要發生在40MPA的隔膜壓力表上，所以對25MPA以上的焊接式隔膜壓力表的上、下接體形式進行了改進，由側面焊接改為上面焊接，并將焊口倒角稍加大，以保證其焊接的強度。
2、對原側面焊接的接體，要保證焊口斜角的加工尺寸；在焊后車外圓時，要保證外圓的尺寸不要小于規定的尺寸。
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