天康電廠電站熱電阻的信號準確性直接關系到鍋爐燃燒控制、汽輪機保護及設備壽命管理。然而，在高溫、高壓、強振動與電磁干擾的復雜工況下，
天康電廠電站熱電阻易出現讀數漂移、響應遲緩、信號跳變甚至斷線等故障。若不及時排查，輕則導致自動控制系統誤調，重則引發設備超溫停機。掌握常見問題的快速應對策略，是保障機組安全穩定運行的重要環節。
問題一：溫度顯示值持續偏低或無變化
原因：感溫元件未插入介質、保護套管內積灰/結垢、引線接觸不良或三線制接線錯誤。
對策：檢查插入深度是否達標（≥150mm）；停機時清理保護管內壁積碳或水垢；用萬用表測量三線電阻平衡性，重新緊固接線端子；確認DCS組態為三線制補償模式。
問題二：溫度信號劇烈波動或跳變
原因：接線松動、屏蔽失效、附近大功率電機啟停干擾，或熱電阻本身絕緣下降。
對策：緊固接線盒內端子；檢查屏蔽層是否單端接地；將信號電纜遠離變頻器、勵磁回路；測量熱電阻對地絕緣電阻（應＞100MΩ），若受潮可烘干或更換。
問題三：溫度讀數突然歸零或超量程
原因：熱電阻斷線、接線脫落或變送器故障。
對策：用萬用表通斷檔檢測感溫元件是否開路（Pt100正常阻值約100–140Ω）；檢查接線盒是否進水腐蝕；短接現場端子模擬信號，判斷故障點在傳感器還是DCS通道。
問題四：多點溫度趨勢異常一致偏高
原因：環境溫度升高影響未補償引線電阻，或共用電纜橋架受熱輻射。
對策：優先采用三線制或四線制；將信號電纜移出高溫區域；在DCS中啟用環境溫度補償功能（部分智能變送器支持）。
問題五：汽輪機軸瓦溫度異常升高報警
原因：微型鎧裝熱電阻安裝間隙過大、潤滑油流量不足，或傳感器被金屬碎屑覆蓋。
對策：停機檢查測溫孔是否變形；確認潤滑油壓正常；必要時抽出傳感器清潔或更換。
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